Производственные возможности
Предприятие обеспечивает полный цикл изготовления крупногабаритных и высокоточных деталей: от получения заготовки (литьё, ковка, прокат) до финишной механической обработки, сборки, контроля качества и итоговой отгрузки.
Литейные возможности
- Диапазон масс отливок:
от 100 кг до 300 тонн - Плавильные мощности:
выпуск углеродистых, легированных сталей, а также цветных металлов и сплавов - Термическая обработка отливок
(печи с рабочим пространством, м)
12 × 7 × 5 / 8 × 4 × 3,5 / 8 × 4 × 3,3 / 13 × 8 × 5
Кузнечные возможности
- Диапазон масс поковок:
от 1 до 50 тонн - Оборудование:
гидравлические и кривошипные прессы, молоты - Кольцераскатка:
наружный диаметр до 4 м
Технологические операции механической обработки
- Токарно-карусельная группа:
- Токарная обработка
- Протяжка наружных поверхностей и внутренних шлицев
- Горизонтальное строгание, долбление (вертикальное строгание)
- Зубообработка:
- Зубофрезерование
- Зубодолбление
- Шлифование зубьев
- Фрезерно-расточная группа:
- Фрезерование / расточка
- Сверление / нарезание резьбы
- Резка заготовок:
- Лазерная резка
- Плазменная резка
- Гидроабразивная резка
- Газовая резка
- Термическая и химико-термическая обработка (ХТО):
- Отжиг, нормализация
- Закалка (объёмная, ТВЧ)
- Отпуск (низкий, высокий)
- Цементация, азотирование— на отдельном оборудовании (по запросу).
Достижимые параметры точности и шероховатости
Пояснение к таблице:
- IT (International Tolerance)
квалитет точности по ISO 286. Чем меньше цифра, тем выше точность (IT5 — очень точно, IT12 — черновая обработка). - Для зубчатых колёс степень точности и шероховатость указаны для эвольвенты (рабочей поверхности зуба)
- Ra (среднее арифметическое отклонение профиля)
основной параметр шероховатости по ГОСТ 2789. Меньше число — чище поверхность.
Максимальные габариты обрабатываемых деталей
Основное обрабатывающее оборудование
